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青岛东方嘉仪电子科技有限公司
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测振振动参量测定:
为了设计和试制新机器或在改造旧机器时解决减振问题,以及为了提高振动机械的效率,必须了解系统的动态特性参量。动态特性参量很多,对于线性系统,常用的为模态参量,包括各阶固有频率、振型、模态或模态刚度、模态阻尼比。模态参量可以换算出物理坐标即几何坐标中的力学参量,包括集中、刚度和阻尼矩阵。
振动传感器的特点和选用:
速度传感器输出与振动速度成正比,信号可以直接提供给分析系统。传感器安装简单,临时测量可以采用手扶方式或通过磁座与被测物体固定,长期监测可以通过螺钉与被测物体固定。速度传感器体积、重量偏大,低频特性较差。测量10hz以下振动时,幅值和相位有误差,需要补偿。测量发电机和励磁机振动时,速度传感器可能会受到电磁干扰的影响。此时,速度传感器的输出信号会变得很不稳定,互大互小,没有规律。
测振传感器的工作原理:
振动传感器有振动位移、振动速度和振动加速度传感器。
简单地说,振动位移传感器常用电涡流传感器根据振动位移变化与输出电压的变化关系,振动速度传感器根据相对运动切割磁力线产生电压的变化,振动加速度传感器根据形变与电荷的关系。
速度传感器通-件或软件积分可以得-移,加速度传感器通过一次积分可以得到振动速度,二次积分可以得到振动位移。
因为需要测量加速度,所以必须有振动加速度传感器。
位移的测量:如果是非接触测量间隙的变化,必须用振动位移传感器电涡流传感器
利用正常设备或结构的动态特性如固有频率、模型、传递函数等与异常设备或结构的动态特性的不同来判断设备是否存在故障的技术叫作振动诊断技术。
对于在生产过程中连续运转的机械设备,根据它在实际运行中反映出来的代表自身运动特性的振动信号,使用设备诊断仪器或信号采集对设备进行在-车状态下的在线监测,并对其收集到的信息进行诊断分析,做出正常、异常或故障部位的判断。
这是对动态设备而言。对于静态设备和工程结构的诊断,可以对其施加人工激励,根据这一做法反映出的设备动态特性立即进行信号采集,这样,就可以采用振动诊断技术对设备在静态状况下是否存在结构故障或裂纹做出故障诊断。这种振动诊断技术方便而且-,是对故障进行预测的一种应用广泛的诊断技术。